Руководитель производственного участка, цеха, отдела

Имя

Роман

Контакты

Доступны бесплатно после регистрации или входа

Общая информация

Проживание

Подольск

Заработная плата

По договоренности

График работы

Полный рабочий день

Образование

Высшее

Опыт работы

12 лет 5 месяцев

Гражданство

Россия

Пол

Мужской

Возраст

45 лет   (4 февраля 1980)

Опыт работы

Период работы

март 2016 — февраль 2018   (2 года)

Должность

Начальник производственного цеха

Компания

ООО "ДиСи"

Обязанности

Осуществление руководства производственно-хозяйственной деятельностью цеха (участка).

Обеспечение выполнения производственных заданий, ритмичного выпуска продукции высокого качества, эффективное использование основных и оборотных средств.Проведение работ по совершенствованию организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, предупреждению брака и повышение качества изделий, экономии всех видов ресурсов, внедрение прогрессивных форм организации труда, аттестация и рационализация рабочих мест, использованию резервов повышения производительности труда и снижения издержек производства.Организация текущего производственного планирования, учет, составление и своевременное представление отчетности о производственной деятельности цеха (участка), работа по внедрению новых форм хозяйствования, улучшение нормирования труда, правильному применение форм и систем заработной платы и материального стимулирования, обобщение и распространение передовых приемов и методов труда, изучение и внедрение передового отечественного и зарубежного опыта конструирования и технологии производства аналогичной продукции, развитие рационализации и изобретательства.

Координация работы мастеров и цеховых служб.

Осуществление подбора кадров рабочих и служащих, их расстановку и целесообразное использование.

Контроль соблюдения работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.

Представление предложений о поощрении отличившихся работников, наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины, применении при необходимости мер материального воздействия.

Организация работ по повышению квалификации рабочих и служащих цеха, проведение воспитательных работ в коллективе.

В подчинении 120 человек.

Период работы

июнь 2014 — март 2016   (1 год 10 месяцев)

Должность

Мастер цеха (Изготовление металлической мебели)

Компания

ООО "Хитэкгруп"

Обязанности

Контроль производственной дисциплины. Своевременное выполнение ежемесячного плана. Составление бюджета на месяц по необходимому сырью и материалу.Взаимодействие с конструкторским отделом и технологическим отделом.Ведение табеля учета рабочего времени.Координация работы слесарями-сборщиками, сварщиками.

Период работы

ноябрь 2013 — июнь 2014   (8 месяцев)

Должность

Производственный инженер

Компания

ЗАО " Хамильтон Стандард-Наука"

Обязанности

Задачи :

- управление производственными сменами (2 смены по 60 человек);

- координация работы людей и оборудования. Ежедневное планирование загрузки цеха;

- оперативное решение вопросов в связи с простоем оборудования (поломка) либо отсутствием в смену квалифицированных работников и немедленного запуска производственной линии;

- формирование ежедневной базы данных в производственных таблицах на основе производственных отчетов;

- составление и анализ таблиц на основе производственных отчетов и корректировка работы участков на каждую смену;

- совместно с руководителем производственного подразделения корректировка ежемесячного плана готовой продукции;

- ежедневный учет цикла рабочего времени изготовления: деталей, комплектующих, готового изделия;

- взаимодействие со службами снабжения, логистики, технологического отдела;

- составление в 1С предприятие заявок на необходимый материал совместно с диспетчером;

- загрузка оборудования на основе времени изготовления деталей и комплектующих;

- принятие участия во внедрении программ: Канбан, 6S, Кайзен.

Период работы

июнь 2013 — ноябрь 2013   (6 месяцев)

Должность

ОАО "ТЯЖМАШ"

Компания

Начальник технологического бюро

Обязанности

Задачи:

- управление и координация работы технологического бюро сварочно-сборочного цеха, группой раскроя металла, группой слесарей-заточников и инструментальщиков цеха.

- распределение ежемесячных заданий между инженерами-технологами закрепленными за участками (заготовительный, сборочно-сварочный, механический, малярный, упаковка) цеха.

- составление графиков аттестации сварщиков по НАКС и ПНАЭ;

- составление технологических процессов.

- принятие участия в разработке технологической оснастки для нужд цеха согласно ежемесячного плана выпуска технологической оснастки;

- внесение предложений по улучшению условий труда рабочих;

- ежемесячные плановые мероприятия по осуществлению шагов системы "5S";

- внедрение в производство нового инструмента фирм "Pramet", "Walter" и тд.

Период работы

июль 2012 — март 2013   (9 месяцев)

Должность

Главный технолог

Компания

OOO "Нефтемаш"

Обязанности

В подчинении 36 человек. Управление отделами (технологическое бюро, группа материально-технического нормирования, бюро оснастки и инструмента, сварочное бюро, сварочная лаборатория, цеховые технологи).

Задачи:

- своевременное обеспечение цехов конструкторско-технологической документацией;

- внедрение экономически обоснованных норм материалов;

- сокращение издержек производства за счет оптимизации раскроя металла и внесение изменений в нормы расходов материалов в программе 1"С" Предприятие;

- составление технологических процессов с учетом рациональной обработки и сборки деталей и узлов;

- на этапе проверки конструкторской документации своевременное выявление необходимости изготовления новой или ремонта старой технологической оснастки, инструмента и приспособлений;

- организация работы цеховых технологов, ведение необходимого учета и хранения технологической оснастки, своевременное выявление и оформление производственных замечаний и т.д.;

- составление методик сборки, окраски, сварки согласно ГОСТам, ОСТам, если технологического процесса недостаточно;

- составление графиков валидации технологических процессов, графиков проверки на технологическую точность и т.д.;

- составление и ведение технико-коммерческих предложений по закупке, ремонту и модернизации имеющегося оборудования, оснастки и приспособлений;

- участие в принятии и утверждению решений связанных с внедрением новых и перспективных проектов по улучшению условий труда и производственных процессов;

- изготовление необходимых стендов и станков в условиях собственного производства (учитывая возможности производственных мощностей);

- отработка и внедрение уникальных технологических процессов (учитывая возможности предприятия) таких как: гуммирование роликов предназначенных для вращения и сварки обечаек больших диаметров, собственное изготовление пластинчатых теплообменников (калориферов) и т.д. ;

- принятие, разработка и внедрение оснастки связанной с условиями труда рабочих и требованиями по охране труда и техники безопасности. Оснащение оборудования защитными чехлами, системами вентиляции и вытяжки СОЖ из зоны обработки;

- участие в программе "Бережливое Производство", принятие мер по ее реализации;

- Расчеты необходимых площадей для размещения оборудования.

Результаты:

- корректировка нормативов по раскрою в программе 1 "С" Предприятие следствие чего сокращение издержек производства по раскрою металла на 15% ;

- спроектирован и внедрен гидравлический испытательный стенд для раннее не проходившую испытания запорную арматуру Ду25, Ду300.Что позволило сократить затраты на испытания в 1, 5 раза;

- ведение графика изготовления технологической оснастки в разрезе с производственным планом и своевременное его выполнение позволило сократить время изготовления изделия в 1, 5 раза.

- монтаж и установка нового кромко-строгательного станка позволило увеличить количество обрабатываемых деталей, в результате чего своевременная загрузка цехов необходимыми комплектующими увеличилась в 2 раза.

- централизованная работа цеховых технологов дала возможность своевременно выявлять и внедрять предложения по улучшению конструкции изделия с внесением необходимых изменений в конструкторскую документацию.

Период работы

апрель 2009 — июль 2012   (3 года 4 месяца)

Должность

Начальник технологического бюро (механосборочного цеха №5)

Компания

ОАО"Тяжмаш"

Обязанности

В подчинении 18 человек (6 инженеров-технологов, 2 архивариуса, 2 заточника, 3 слесаря-инструментальщика, 4 инженера в инструментальной кладовой, 1 инженер по хранению и учету технологической оснастки). Полный цикл изготовления: МВС-265, ММТ-2000, Ш-50, запчасти для ГЭС, изделие 40В6МР.

Задачи:

- своевременное обеспечение цеха необходимой технологической оснасткой и инструментом согласно производственного плана цеха;

- составление технологических процессов по техническим решениям, актам о браке и на изготавливаемые приспособления и технологическую оснастку;

- изготовление средств механизации, автоматизации и приспособлений;

- обеспечение производственных участков цеха необходимой конструкторской и технологической документацией, контроль соответствия конструкторской и технологической документации;

- контроль и устранение причин неполадок технологической оснастки (кондуктора, вращающиеся центра, центрирующие и базирующие приспособления, приспособления для карусельной обработки, растачивания и т.д.) и рациональное ее использование;

- ведение учета за оформлением и хранением технических материалов в архиве согласно СТП;

- проведение аудиторских проверок как внешних так и внутренних согласно ИСО 9000;

- выполнение шагов системы "5S";

- внедрение и обработка прогрессивным инструментом фирм "walter", "pramet", "iscar" и т.д.

Результаты:

- полная инвентаризация имеющейся оснастки с занесением в базу данных компьютера. Сокращение времени поиска необходимой оснастки, инструмента, приспособлений в 10 раз;

- сократилось время по технологическому обслуживанию рабочих мест, инструментом и конструкторско-технологической документацией за счет рационального размещения цеховых технологов по участкам цеха;

- уменьшилось кол-во брака на 25% за счет своевременного контроля технологического процесса обработки на станках.

- сократилось время изготовления рычагов валков на МВС-265 в 10 раз за счет внедрения приспособления обработки рычагов, взамен долбежной операции на токарно-карусельную;

- сократилось время шлифовки валов за счет изготовления и применения новых вращающихся центров;

- сократилось время ожидания необходимых комплектующих от других структурных подразделений за счет рациональной организации транспортного потока;

- поиск решения проблемы по сокращению времени обработки деталей на станках за счет внедрения прогрессивного инструмента и внедрение этого инструмента на станках с последующей корректировкой в технологическом процессе через отдел главного технолога и корректировки времени обработки детали в тех. процессе.

Период работы

май 2008 — апрель 2009   (1 год)

Должность

Зам. начальника цеха - начальник ПРБ (механосборочный цех №1)

Компания

ОАО"Тяжмаш"

Обязанности

Численность цехового персонала -120 человек. В подчинении 35 человек. Изготовление метизной продукции и выпуск роликов для ленточных конвейеров.

Задачи:

- организация ритмичной работы цеха (ПРБ, участков цеха, склада), равномерного выпуска продукции заданного качества в соответствии с производственной программой и сменно-суточных заданий участков;

- осуществление регулярного оперативного контроля за ходом производства метизной продукции и запчастей для ленточных конвейеров, принятие мер по предупреждению нарушения хода производственного процесса и привлечение соответствующих подразделений для устранения нарушений;

- составление на основе производственных программ цеха календарных планов и сменно-суточных заданий участкам и бригадам;

- осуществление контроля за обеспечением цеха всем необходимым для выполнения производственной программы (технической документацией, комплектующими, транспортом);

- подготовка материалов по итогам работы участков, бригад по показателям выполнения плана цеха за неделю, месяц, год;

- разработка и внедрение мероприятий по улучшению организации условий труда, производственного планирования и диспетчирования в цехе, снижение простоев оборудования;

- участие в разработке и реализации мероприятий по улучшению качества продукции и повышения эффективности производства за счет внедрения системы "5S".

Результаты работы:

- предложение по объединению рабочих в бригады, как результат увеличение выпуска продукции в 1.5 раза;

- сократилось время простоя оборудования за счет рационального составления на основе производственного плана цеха сменно-суточных заданий и календарных планов по изделиям в 2-3 раза;

- внедрение системы "5S", разработка наглядных стендов работы бригад цеха за период, месяц, квартал, год. По итогам внедрения системы цех не раз признан лучшим среди других цехов предприятия;

- сокращение времени поставки деталей в цеха за счет инвентаризации складских помещений заготовок и готовых деталей в 2 раза.

Период работы

август 2005 — май 2008   (2 года 10 месяцев)

Должность

Старший мастер производственного участка (механосборочный цех №3).

Компания

ОАО"Тяжмаш"

Обязанности

В подчинении 75 человек. Участок механической обработки изделий: корпуса демпферов для МВС-265, гидроамортизаторы для ГЭС, изделие 40В6МР и т.д.

Задачи:

- управление и координация работ на участке, составление графика работ станочников посменно;

- регулирование и правильное размещение заготовок и деталей на станках;

- совместно с диспетчером цеха составление сменно-суточных заданий участка;

- своевременное решение проблем по выполнению производственного плана в связи с поломкой оборудования;

- контроль за культурой производства (своевременная уборка рабочего места, санитарный день).

Результаты работы:

- выявление на ранних этапах нарушений рабочими технологического процесса, сокращение брака на 50%;

- увеличение производительности труда, за счет грамотного распределения работ на рабочих местах и исключение простоя оборудования в виду отсутствия работы, на 15%;

- сокращение случаев производственных травм в связи с жестким контролем за охраной труда и техники безопасности на 80%;

- создание сплоченного коллектива в цехе посредством еженедельных, ежемесячных собраний рабочих и обсуждению с ними существующих проблем. А также коллективное рассмотрение предложений по улучшению условий труда;

- своевременная сдача готовой продукции ОТК и представителям заказчика и в следствие чего выполнение производственного плана цеха на 98%.

Образование

Образование

Высшее

Окончание

2005 год

Учебное заведение

Самарский государственный технический университет

Специальность

Инженер-технолог

Дополнительная информация

Иностранные языки

Английский (Разговорный)

Водительские права

Категория B

Командировки

Готов к командировкам

Курсы и тренинги

1.Охрана труда и техника безопасности в промышленности Ростехнадзор (удостоверение №53-11-0589-03)

2.Внедрение системы 5S, сертификат

3.Самарский государственный технический университет

Деловой английский, свидетельство №32

Навыки и умения

1.Большой руководящий опыт руководства коллективом (от 15 до120 человек).

2.Опыт внедрения новой оснастки и приспособлений.

3.Быстрая обучаемость.

Специальные навыки:

- владение иностранными языками: английский язык - Intermediate;

- знание компьютера: уверенный пользователь, Microsoft Office (Word, Excel, Outlook,)

Smart Team, AutoCAD, 1"С", Тайм лист, интернет, Catia.